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化工压滤机选型

作者: 助成编辑 时间:2021-04-14 来源:助成压滤机厂家 浏览量:3767
摘要:如果不正确使用板框压滤机,将对机器造成极大的损害!1:在任何时候都要仔细检查板框式压滤机的接头是否牢固,各部件的运行接触是否良好。...

化工压滤机选型2、压滤过程给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用「低扬程、大流量的泵」。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用「高扬程小流量的泵」。

化工压滤机选型

这样就是利用了的介质物的这种特性就能帮压滤机设备实现了固液分离的过滤作用。

化工压滤机选型

1、常常检验洗沙泥浆脱水机器设备的压滤机脱水实际效果,若发觉分离出来液(或渗沥液)混浊,固态回望率降低,应立即剖析缘故,采用对于对策给予处理。2、常常观察洗沙泥浆压滤机脱水实际效果,若泥饼固含量降低,应剖析状况选用对于对策处理。3、常常观查洗沙泥浆压滤机设备的运行情况,对于异常状况,采用纠偏装置对策,确保一切正常运作。

此必须以质量为根本树立形象。

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化工压滤机选型

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用「低扬程、大流量的泵」。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用「高扬程小流量的泵」。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

板框压滤机是一款可移动装置,由过滤床、滤框、滤板和油泵组成。

化工压滤机选型

化工压滤机选型3 设备调试设备在使用前应进行运行与调试。 首先以机架为准, 调整主传动辊, 使其与机架呈 90°的直角; 再以主传动辊为基准, 调整其它几个压滤辊, 使这些压滤辊呈平行; 再调整其余辊筒,使其与机架呈 90°的直角; 最后开始设备的空运转, 按滤带跑偏方向调整辊筒。 也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出, 增加滤带左侧的摩擦力, 滤带就会向左侧移动; 如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出, 增加滤带右侧的摩擦力, 滤带就会向右侧移动; 以左右跑偏量在 5mm 之间为准。 企业标准: 设备在空运转时, 滤带的左右跑偏量在 3mm 之间。物料的预处理。 一般是加两种药, 第一种是无机絮凝剂, 这种药的作用是调整物料的 pH 值或使溶解在水中的物料析出凝聚。 主要有电石渣、 石灰等; 第二种是有机絮凝剂, 这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团, 将游离水和部分毛细水析出, 使物料易于固液分离。在带式浓缩机上有两至三道平料器, 一般情况下, 物料能均匀地分布, 特殊情况下须手动调整; 如果活性污泥的脱水性能好, 可加大物料的处理量, 将平料器提升, 使滤饼的厚度增加;如果性能差一些, 则可适当减少物料的处理量, 将平料器降低, 使滤饼的厚度减小。 调整楔形预压段的角度, 如果活性污泥的脱水性能好, 可将其调整为 3°; 如果性能差一些, 则可将其调整为 5°~7°。 调整压滤机的带速, 如物料为活性污泥, 则带速为 2~3m/min 之间。调整浓缩机的带速, 如物料为活性污泥, 则带速为 4~5m/min 之间。

市场上压滤机设备有很多种类,根据不同的过滤需求,设计制造出了很多压滤机类型,根据外形来分,可以分为卧式压滤机、立式压滤机、带式压滤机,而带式压滤机可以分为真空带式压滤机、压力带式压滤机,同样卧式压滤机也可以分为厢式压滤机、板框压滤机等,而且这些不同类型的压滤机设备在外形也有很大,看上去差别很大,有些带式压滤机的个头可能是卧式的两倍还要大,看不出来他们会有什么相同的地方。

以上就是有关化工压滤机选型的相关问题,希望能够对您有所帮助,选择压滤机厂家就找助成机械。

化工压滤机选型

化工压滤机选型(2) 检查液压泵的油位和油质。(专用液压油)(3) 把压滤板上的污泥处理干净整齐排放好。(4) 检查滤板上的水龙头有无损坏,若有及时更换。

到一定程度,需要专业的维修人员对其进行维修。

以上就是有关化工压滤机选型的相关问题,希望能够对您有所帮助,选择压滤机厂家就找助成机械。

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