框式压滤机工作原理故障处理1、正常运转,厢式脱水机进泥口压力为零原因:污泥泵抽不上泥。造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空气,或者气压不足。解决方法:重新加引水;调大气压。
解: 设压榨脱水带的运行速度 v 为 2.25m/min, 滤饼的含水率 P2 为 78%, 滤饼的湿密度 r为 1.03t/m3, 则其处理量为: W2=K•b•B•m•v•r=0.85×60×3×0.008×2.25×1.03=2.84(t/h) W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2=[(100-78)÷(100-99.6)] ×2.84≈156.2(t/h) n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(台) 因此应为 8 台(6 用 2 备) 2.3 各工序段主要脱水参数 设带式浓缩压滤一体机的处理能力为 150t/h, 根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水率和产量见图 2, 各工序段的脱水量与其脱水率见。
具体的方法如下:1、滤液酸碱性选择滤布,若滤液是强酸性的可选择涤纶滤布,强碱性滤液可选维纶滤布,酸碱皆有的滤液可选丙纶滤布。2、根据滤液温度选择滤布,若滤液的温度比较高可以选择涤纶滤布。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。
③刮板缘故刮板与导向性辊相互功效,将滤布上的滤饼刮落。假如刮板形变或安裝不及时,刀头与导向性辊不平行面,便会导致滤布承受力不匀称,最后导致滤布形变方向跑偏。此外缓冲托辊刮板若调整不善会导致缓冲托辊上的沉渣没法剃除,也会造成滤布方向跑偏。因而应准时对刮板开展查验调节,发觉刮板形变或损坏比较严重的要立即拆换。安裝不及时的要立即调节。④滤布清洗不及时
滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。
框式压滤机工作原理
以下是助成经过试验对3中污泥脱水设备在制革污泥处理中的效果。
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框式压滤机工作原理6、打开污泥泵进、出阀和回流阀;7、检查:厢式压滤机排水阀是否打开;8、启动污泥泵,调节污泥泵回流阀大小,控制厢式压滤机进泥压力在0.4——0.6MPa之间,一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力;
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。
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