国瑞压滤机大处理量、高分离效率的过滤技术的研究与应用就变得更加重要和迫切。由于污水处理的需要,以及处理当时某些难以处理的悬浮液的需要,成立研制连续过滤机的强大刺激因素。世界最早出现的过滤机是压滤机、叶滤机和旋转过滤机。在工业化的影响下,连续真空过滤在上世纪开始出现,现在圆筒外滤式、内滤式、盘式、水平带式等真空过滤机广泛在各工业部门使用,尤以矿山和化工企业为主。当前的过滤设备主要为真空过滤机和简写作业的板框或箱式过滤机在上世纪年代初,国外开始了加压连续过滤机的研究。连续过滤机实现了机械化、操作自动化、节能等有点,拓宽了应用的领域,受到很高的重视。由于世界工业的发展,如何节约能源,有效利用资源,加强环境保护等问题成为技术发展面临的重大问题,所以过滤分离机械正朝着高参数、大型化、节能型和复合型、自动化和智能化的方向发展,新型过滤介质和专用技术也发展迅速。我国过滤分离设备的起步和发展,不论是大型化、高参数等产品的开发,节能型、多功能型的研制,还是传统设备的机械化、自动化水平的提高等方面,都与国外存在一定的差距。并且一些部门和单位对分离工艺技术和分离效果的认识不足,造成对过滤分离设备不合理的设计和选用,往往盲目承袭一些老厂的不尽合理的设备选型,不仅达不到分离的效果,还造成资源和经济的浪费。这些都制约着我国过滤分离设备的发展。因此,应尽快掌握新技术、新知识,不断更新,不断提高,高瞻远瞩,敢于投入,以技术和知识的优势、人才的优势,努力去抓住过滤分离设备发展的机遇。
随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
七、回流管的设置:压滤机泵在正常工作状态下,当泵达到一定压力,流量小于额定流量的30%时,此时必须打开回流管上的阀门进行分流,这样既能稳住压滤机进料的压力,又能确保泵腔内的物料始终保持含有一定水分的液体状态。
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r--滤饼的湿密度, t/m3。2.1.2 污泥的处理量W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2
我国过滤分离设备的起步和发展,不论是大型化、高参数等产品的开发,节能型、多功能型的研制,还是传统设备的机械化、自动化水平的提高等方面,都与国外存在一定的差距。
国瑞压滤机给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用「低扬程、大流量的泵」。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用「高扬程小流量的泵」。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
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国瑞压滤机解决方法:在污泥中投加絮凝剂(例如PAC、PAM或FeSO4)或石灰,增大污泥的颗粒,并使污泥与水分离,改善污泥的脱水性能;拆下滤布重新洗干净滤布。3、脱水后滤布很难脱泥原因:污泥具有粘性。解决方法:投加絮凝剂或石灰,改变污泥性能。
待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。
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