回收二手带式压滤机1、压滤机的型号和种类——隔膜压滤机滤隔膜压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备。用于各种悬浮液的固液分离,是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离。助成压滤机厂家生产的程控自动式高压聚丙烯隔膜压滤机XMAZG/1500-U该机型GX节能,用于尾矿干排,脱水效果及产能远高于普通压滤机及其它过滤设备,单机单次最大滤饼产量可达到35吨,循环次数最多可达到每小时4次,滤饼最低含水率可达到10-14%。
自动式压滤机是在压滤机的基础上,根据用户对压滤机设备自动化程度的不同要求,选择增加自动拉板系统,曲张臂辅助卸渣系统,单杆水冲洗系统,翻板接液系统,PLC控制系统等辅助配套设施,以降低工人劳动强度,提高生产效率。
据统计,每加工1t生皮约产生150kg的污泥。其中既有制革过程产生的污泥,如:水洗污泥,成分以氯化物、硫化物、酚类、细菌微生物等为主;烂毛浸灰污泥,成分以硫化物、石灰、蛋白质、烂毛浆等为主;还有终端污水处理产生的各种物理、化学沉积物。所以制革污泥的成分中,既有蛋白质和油脂等有机污染物,又有铬化物、硫化物、大量的钙、钠的氯化物和硫酸盐,及少量的重金属盐等矿物质污染物。此外,制革污泥含水量大(90%——98%),即使经过沥水或脱水的污泥,含水率也有50%——80%。皮革在日常生活中非常常见,如衣服、皮鞋、沙发等都有皮革材质的。正因为我国是皮革制造大国,每年产生的皮革污泥高达数万吨。制革污泥中含有大量的硫、铬等化学物质,与电镀污泥一样,制革污泥也被归为危险类废物。制革污泥的处理难度相对于生活污泥要大,在污泥处理设备选型中要格外慎重。以下是助成经过试验对3中污泥脱水设备在制革污泥处理中的效果。带式压滤机,利用滤带过滤,经过沉淀与压榨,使污泥中的水分分离出。带式压滤机在制革污泥处理中具有处理量大的优点,但处理过的污泥含水率在70%-80%,仍然较高;带式压滤机由于连续作业,需要用大量清水冲洗滤布维持过滤效果,耗水量大,并且会持续产生废水;带式压滤机压滤制革污泥产生的滤液不清,需重复处理。
洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。
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浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水, 使物料的流动性减小, 为下一步过滤作准备。为了提高污泥的脱水性, 改良滤饼的性质, 增加物料的渗透性, 应对污泥进行化学调理。 与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。 该方法不但絮凝效果好, 还可节省大量药剂, 运行费用低, 经济效益十分明显。1.2 压榨过滤段该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同, 不再赘述。
过滤面积影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积,众所周知,滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快,从中带走的残渣也会越多,过滤效果也会越差,当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器,但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。
回收二手带式压滤机板框压滤机入料泵特点;1、水力设计、结构设计新颖、效率高,抗磨蚀,运行平稳可靠;2、前期喂料流量大、压力低;
2、机架大小的判断 10-30 平方,选 630 型机架; 30-60 平方,选 800 型机架; 80-120 平方,选 1000 型机架; 120-250 平方,选 2500 型机架; 300-500 平方,选 1500 型机架。
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回收二手带式压滤机2、重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。3、楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。4、挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。带式压滤机功率的计算是根据国内外的大量实测数据和深入的理论分析,带式压滤机的实际使用动力可按如下公式计算:n=kpv、公式中,n-使用动力p-顶辊油压v-辊子线速k-动力系数以上公式可以用于不同单位制的计算,只是式中的k值相应变化。按现行的法定计量单位,功率的单位为kw,压力的单位为mn(即106牛,1mn=102吨力),线速单位为m/min,相应的k值在3.8~5.6范围内。如用以前的公制单位,功率的单位为hp(公制指示马力=0.7355kw),油压的单位为吨力,线速的单位相同,则上式的k值相应地变为0.048~0.075。根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据,公式中的k值是相当稳定的,但与下列因素有关:带式压滤机k值较高,后座机较低,第一座机的k值约比末座机高10%~20%。k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大,近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。k值与原动机和传动装置的型式和效率等有关;用高效传动装置者,k值较低。k值与带式压滤机的轴承损耗情况有关,如轴承发热,k值就较高;正常使用滚动轴承的压榨机的k值较低。k值与带式压滤机附带的中间输送机或喂料器(入辘器)有关,采用下送式喂料器时k值较高。k值与带式压滤机油压升降情况有关,油压不升起时k值偏低(此时油压未充分起作用),油压升高但不灵活时k值会较高。
相匹配常见故障的清除的方式:1、应用涤纶的清理刮板,去除入料口的泥2、进行这一周期时间,降低厢式压滤机滤板容量3、查验滤布,清除出水口,查验出入口,开启相对闸阀,缓解压力4、细心清除滤板,修补高压隔膜压滤机滤板。
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