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压滤机常见故障分析

作者: 助成编辑 时间:2020-12-12 来源:助成压滤机厂家 浏览量:1670
摘要:过滤部分是过滤的核心元件,主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成,按一定顺序排放在主梁上,压紧时形成一个个过滤室。过滤时,物料在入料泵的推动下,经止推板上的入料孔,(大型压滤机压紧板处有辅助进料孔)。进入各滤室,料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差,固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼,滤液经滤板通道和出水管排出。...

压滤机常见故障分析该系统是压滤机的大脑,控制着各部的动作,主要由PLC主机、继电器、接触器,接近开关、箱体、各类开关、各类按钮及指示灯等组成。其中主机PLC为控制中心,输入程序进行控制,接近开关、电接点压力表和各按钮为指令输入,经PLC处理而发出信号控制各执行元件的动作。液压系统该系统是压滤机活动零部件的动力源,主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成,液压回路控制油缸和马达的动作,大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成,液压回路由泵提供动力,由各类阀来控制回路液压油的流向,压力、流量等。

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2)严格按照注意事项、日常保养及维护、压滤机故障维修方法的相关内容进行操作,禁止各种仪表在非正常情况下进行过滤操作。

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4、设备生产过程中精益求精,从根本上保证设备的质量。5、对于部分客户,根据实际需求情况的不同,可以为客户定制相应的部件及机型。污泥压滤机的液压系统,为设备整个运行提供强大的动力,包括对污泥的挤压,将推动板拉回,带动拉板小车运行等,这是都是要靠设备的液压系统来提高一个强大的动力来实现的,所以污泥压滤机设备在使用过程中,使用频率最高,强度也最大的就是设备的液压系统,自然它就是设备中最容易疲劳的部件。

板框厢式压滤机处理制革污泥需要加入CaO等絮凝剂,脱水后污泥含水率60%-65%,产生的滤液澄清。

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板框压滤机的工作原理是将滤板布置成一个滤室(滤板的两侧凹进去,并且每两个滤板结合在一起形成一个箱形的滤室)。滤板的表面有凹坑和凸台,以支撑滤布。滤板中心和角落有通孔,在组装后形成一个完整的通道,可以通入悬浮液,洗涤水并引导滤液。支撑在梁上的滤板的两侧都有手柄,滤板被压紧装置压紧。

压滤机泵是一种特性独特的压滤机泵,齿轮泵额定值工作压力高、转速比高、款式多、抗压能力强、长寿命,由后侧边吸进浆体,简洁明了的填充料和付离心叶轮密封性做到停泵工作中时无渗漏,更关键的是其总流量、水泵扬程曲线图很陡,特别适合厢式压滤机式厢式压滤机需要的上料特性。

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压滤机常见故障分析2、根据滤液温度选择滤布,若滤液的温度比较高可以选择涤纶滤布。3、根据滤渣性质选择滤布,过滤滤渣的速率是影响压滤机工作效率的因素之一,滤渣若有粘性可选择单丝滤布或者缎纹织滤布。洗砂压滤机滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。4、根据滤渣形状选择滤布,滤渣呈不规则状对滤布的磨损比较大,此时可以选择涤纶滤布或者经纶滤布。

5、而滤板的边长尺寸一般有250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000mm。

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压滤机常见故障分析

压滤机常见故障分析①过虑時间过短适度调整入料時间,如在提升入料時间后发觉滤饼的薄厚一切正常,表明浆体浓度值低,尽可能增加过虑時间。②漏液管处料浆过滤装置阻塞

板框通常为正方形,滤框的内边长为320——2000毫米,框厚为16——80毫米,过滤面积为1——1200米2。

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