带式压滤机培训ppt板框压滤机是一款可移动装置，由过滤床、滤框、滤板和油泵组成。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，在汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水分被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中的水分含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35MPa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。板框滤油机操作流程：板框滤油机采用的倒顺开关（启动←停止→启动）接好电源线3相，接通进出油管开启进出油球阀，启动时进出油球阀严禁关闭状态，压力会突然增高，以免损坏滤油机部件及造成人身伤害的危险！
查验后就可以开展压紧操作，最先按一下“起动”按键，汽油泵开始工作，随后再按一下“压紧”按键，活塞杆促进压紧板压紧，当压紧力抵达控制精度高些工作压力后，液压传动系统全自动跳停。
2、压滤过程给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快，通常此时用「低扬程、大流量的泵」。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用「高扬程小流量的泵」。
如果厢式压滤机过热，不仅会对工作人员的操作产生很大的影响，而且还会对操作过程中的滤液产生一定的影响，这会造成滤液的焓，进而影响相应的效果。
2、压滤机的型号和种类——板框压滤机由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3——0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320——2000毫米，框厚为16——80毫米，过滤面积为1——1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
在原材料出入口，设立上、下滤带刮泥板，剃除粘在滤携带未零落的滤饼。
带式压滤机培训ppt真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
具体的方法如下:1、滤液酸碱性选择滤布，若滤液是强酸性的可选择涤纶滤布，强碱性滤液可选维纶滤布，酸碱皆有的滤液可选丙纶滤布。
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带式压滤机培训ppt2、根据滤液温度选择滤布，若滤液的温度比较高可以选择涤纶滤布。3、根据滤渣性质选择滤布，过滤滤渣的速率是影响压滤机工作效率的因素之一，滤渣若有粘性可选择单丝滤布或者缎纹织滤布。洗砂压滤机滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。4、根据滤渣形状选择滤布，滤渣呈不规则状对滤布的磨损比较大，此时可以选择涤纶滤布或者经纶滤布。
荡涤后，有时候还进入缩紧气体，去除剩下的荡涤液。
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